ピロリドン616-45-5

合成・製造工程

長年の開発を経て、2-ピロリドンの工業生産技術は成熟し、効率的になりました。合成方法としては主に以下のような方法があります。

無水コハク酸法

プロセス フロー: 無水コハク酸はアンモニアと反応してブチロラクタムを生成し、接触加水分解と環化によって 2- ピロリドンが得られます。

特徴：原料の供給源が広く、プロセスも比較的単純ですが、副産物の管理や廃水処理に課題があります。

アセトニトリル・エチレンケトン法

プロセス フロー: アセトニトリルとエチレン ケトンが触媒と反応して開環構造を生成し、その後環化して 2- ピロリドンを形成します。

特徴: 穏やかな反応条件と高い選択性ですが、エチレン ケトンの製造と保管の要件は高くなります。

生物学的発酵法

プロセス フロー: 微生物の代謝を利用して、コハク酸などのバイオマスを2-ピロリドンに変換します。

特徴：グリーンで環境に優しく、副産物が少なく、徐々に工業化が実現していますが、現在のコストは比較的高いです。

IV.主な応用分野

1. 溶剤

2-ピロリドンは、その優れた溶解性と安定性により、工業用溶剤として広く使用されています。

インクジェット印刷インク: 2-ピロリドンはコア溶剤として、インクの流動性、接着性、安定性を大幅に向上させると同時に、揮発性が低いため、印刷プロセス中の環境への影響を軽減します。

コーティングおよび接着剤: ポリウレタンやポリ塩化ビニルなどのポリマー材料を溶解し、コーティングの膜形成特性と密着性を向上させるために使用されます。

電子洗浄剤: 半導体や精密電子部品の洗浄において、2-ピロリドンは基板を損傷することなく表面の汚れを効果的に除去します。

2-ピロリドン自体はプリンターのカートリッジに使用されています]。

一部の薬物は、コチニン、ドキサプラム、ポリビニルピロリドン、エトスクシミド、ピラセタムなど、2- ピロリドンの誘導体です。

2-ピロリドンは、ポリビニルピロリドンの前駆体であるビニルピロリドンと溶媒 NMP の製造における中間体です。

 

 

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